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塑料造粒机有何应用?_欧博娱乐官网官网资讯

返回列表 责任编辑:德胜小编 扫瞄次数: 颁布时间:2017-07-18 07:13【
在塑料制品加工行业中,用塑料造粒机造出成型塑料制品是一种产量最大、生产费用较低、生产操作也较容易掌握的加工生产方式。造粒机造出成型的塑料制品,如塑料薄膜、管材、板、片、异型材、丝、电缆、包装带、棒、网、复合膜等,普遍应用在国防工业、交通运输业、机电产品、建筑原料、农业、科教卫生和日常生活用品中,已成为人们日常生活和百姓经济开展中不可缺乏的一局部。
塑料制品造出成型的生产特性如下:

 
塑料造粒机

(1)塑料造粒机设施结构比较简单、造价低,造出成型制品所用生产线的投资比较少。
(2)可陆续化生产,生产效率高。
(3)造出成型塑料制品的长度可按需要无限延长。
(4)造出成型制品的生产操作比较简单,产品行量比较容易保证,生产制品的成本比较低。
(5)塑料造粒机生产线占地面积较小,生产环节比较洁净。
(6)造出成型的生产设施中的主机是造粒机,这种设施应有范围较大,可造出多种热塑性塑料成型制品,可用于塑料树脂的混合、塑化、造粒等。
(7)造粒机的维护保养和修理也比较简单容易。

 
塑料造粒机-主动上料机
 
塑料造粒机将塑料制品造出成型生产进程
按塑料制品造出成型用料配方的要求,把各种相符要求的主料、辅料计算后,按工艺要求,顺次加入混合机内搅拌混合,直至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温(低于45摄氏度)后,投入到塑料造粒机料斗内,料斗内的原料经由机筒的进料口进入造粒机的机筒内。
随着塑料造粒机螺杆的旋转,原料被强制推向机筒前方。由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的助力,再加上螺旋杆螺纹容积的逐渐缩小,使机筒内的原料向前移动的助力随着前方料量的增加而越来越大,即原料的受压力越来越大;同时原料受机筒外加热的影响和机筒的内挤压、剪切、搅拌的作用,再加上原料与机筒和螺纹工作面的摩擦以及原料分子间的相互运动、摩擦等条件,使原料在机筒内温度逐渐升高,其物理状态也随之逐渐由玻璃态改变为熔融高弹态,最后成为粘流态,抵达完全塑化。螺杆一直旋转,则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出,成型处制品型状,再经冷却定型,按肯定的长度卷取或切断,即完成造出塑料制品的生产。

 
塑料造粒机

(1)单螺杆式塑料造粒机造出成型PVC制品的生产进程
按制品用料配方要求,将各种原料计量---混合机混合原料(热混合)---混合均匀料降温---造粒---粒料投入机器,把原料塑化,呈熔融态---模具成型出成品形状---冷却定型---牵引---卷取或按肯定长度切断---质量检讨---合格品包装。
(2)双螺旋式塑料造粒机造出成型pvc制品的生产工艺进程
按制品用料配方要求,将各种原料计量---混合机混合原料(热混合)---混合均匀料降温---降温粉料直接投入双螺旋杆造出机,塑化原料呈熔融态---模具成型出成品形状---冷却定型---牵引---切割---质量检讨---合格品包装。
(3)聚烯烃料采纳单螺旋杆式塑料造出机,把原料塑化呈熔融态---模具成型出成品形状---冷却定型---牵引---收卷或按肯定长度切断---质量检讨---合格品包装。

 
塑料造粒机
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