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法硅烷交联塑料造粒机_欧博娱乐官网官网资讯

返回列表 责任编辑:德胜小编 扫瞄次数: 颁布时间:2017-08-27 20:05【
       我们在硅烷交联电缆料的生产进程中,需要用到造粒机;现有用于硅烷交联电缆料的造粒机包含的工序过于繁多,需要用到很多套设施,这样会导致造粒设施占地空间过大,能源消耗大;与此同时,现有用于硅烷交联电缆料的造粒机在切粒进程中不会过多的提 升物料温度,因此最终的升温塑化进程会需要消耗很多热能,导致加热时间久。
 
       塑料造粒机所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不敷,提供一种一步法硅烷交联造粒机,其能够在一个反应锅内进行造粒全进程,加热进程片刻,耗能少。塑料造粒机解决其技术问题所采纳的技术方案是:一步法硅烷交联造粒机,包含反应锅,反应锅顶部罩设除尘罩,除尘罩上制有进料口和排尘管;反应锅中下部筒壁上装有定刀,反应锅下部制有紧迫出口和圆孔网状出料口,定刀水平和装并指向反应锅的中心轴线,紧迫出口上装有闸门,出料口上装有可调闸门,反应锅的底盘上制有轴孔;还包含动刀盘,动刀盘上制有定位轴孔,动刀装在动刀盘上,动刀盘下与动刀相对应处装有阻料板;动力轴的上端穿过动刀盘上的定位轴孔与动刀盘固定连接,动刀在行程上从定刀下通过。

 
塑料造粒机
 
       动力轴外套装有相对动力轴反向转动的空心轴,空心轴顶端伸入至反应锅内,空心轴上安装有摩擦刀片;摩擦刀片两端向上弯起,摩擦刀片的中央制有定位轴孔,空心轴从摩擦刀片中央的定位轴孔中穿过与摩擦刀片固定连接,摩擦刀片两端向上弯起局部与反应锅内壁间有一个间隙,摩擦刀片与反应锅的底盘间也有一个间隙;机架的顶板上制有轴孔,机架中装有架板,架板上制有轴孔,顶板上的轴孔和架板上的轴孔相对应,反应锅的底盘固定在机架的顶板上,反应锅的底盘上的轴孔和机架的顶板上的轴孔相对,动力轴和空心轴均穿过反应锅的底盘上的轴孔,机架的顶板上的轴孔。
 
       动力轴底端安装有动力轮,动力轮通过带传动与动力电机的输出轴上套装的带轮传动;动力轴上设置有用于驱动空心轴相对动力轴反向转动的换向组件;动刀盘上均布平行安装至少三个动刀,相邻动刀之间的距离为25~70毫米;动刀的横截面呈等边扁六边形,其倾角与刀片旋转圆轨迹呈切线方向;反应锅上还连 接有蒸汽管和真空管。换向组件包含安装在动力轴上的传动齿轮,传动齿轮与换向齿轮啮合,换向齿轮套装在换向轴,换向轴转动安装在机架上;换向轴上套装有换向传动带,换向传动带的另一端套装在空心轴上。

 
塑料造粒机
 
塑料造粒机的一步法硅烷交联造粒机,其具有以下优点:
1、塑料造粒机在反应锅内能够进行切碎,真空干燥和造粒全进程,这样整个进程中省时省工,能耗变低。
2、塑料造粒机在切碎进程中,使用摩擦刀片带头被切碎的料与反应锅内壁间的摩 擦在反应锅内使用摩擦热量使反应锅内的温度升高,将被切成碎片的物料升温进行初步塑化 。最后的加热进程会很快抵达塑化造粒温度,同时降低了加热的耗能;
3、塑料造粒机动刀截面为扁平的六边形结构,能够实现均匀切料,与此同时,使用换向组件实现一套驱动系统来驱动空心轴和动力轴进行反方向运动,能够增加摩擦效果,加快造粒和升温进程。
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