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塑料造粒机异形材挤出成型生产质量问题分析及排除方法有哪些?_欧博娱乐官网官网资讯

返回列表 责任编辑:德胜小编 扫瞄次数: 颁布时间:2017-09-03 20:26【
塑料造粒机

1.异形材纵向形状颠簸:
(1)进料颠簸,可能出现粉料架桥现象。
(2)机筒加热温度操纵不稳定。
(3)牵引速度不稳定,忽快忽慢。
2.制品有翘曲现象:
(1)生产线上的各设施工作中心线不在同一条直线上。
(2)型坯冷却速度纷歧致。
(3)定型冷却套真空度和冷却水温操纵分歧理。
(4)螺杆转速偏快,型坯定型冷却不充分。
3.有纵向料条痕:
(1)模具结构设计分歧理,熔料成型压力不敷,定型段长度不够。
(2)制品配方中原料选配分歧理。
(3)口模部位有划伤痕。
4.制品成型后收缩量比较大:
(1)牵引速度偏快。
(2)定型冷却时间短。
(3)熔料成型时温度偏高。
5.筋部收缩量较大:
(1)口模成型部位筋部熔料流速偏慢,受拉伸量大。
(2)冷却定型水温偏高。
(3)定型套工作真空度或压力调整不妥。
6.制品出现裂纹:
(1)原料塑化不均,机筒温度偏低。
(2)成型模具温度偏低。
7.制品外貌有斑点、鱼眼或气泡:
(1)原料中有杂质。
(2)原料中水分或挥发物。
(3)挤塑进程中熔料排气不充分。
(4)螺杆工作温度偏高。
8.制品外貌有黄线:
(1)熔料塑化温度高,出现分解现象。
(2)成型模具内腔熔料流动欠亨畅,局部存留分解残料。
(3)配方中原料选配分歧理,有的原料热稳定性差。
9.制品外貌有条纹或云雾纹。
(1)原料混合搅拌温度、时间分歧理。
(2)配方中润滑剂比例大。
(3)PVC树脂不纯,混有差别牌号料。
 
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