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大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统说明_欧博娱乐官网官网资讯

返回列表 责任编辑:德胜小编 扫瞄次数: 颁布时间:2017-09-10 21:13【
       造粒模板——以往造粒机组中的造粒模板造粒带原料,采纳硬质合金原料制作。其耐汽蚀、耐腐蚀的较差,直接影响造粒模板的造粒质量和使用寿命。切粒刀——以往石化企业采纳的切粒刀原料是高碳马氏体不锈钢或高速工具钢,较高级的是进口的整体铁基钢结硬质合金制作的。两者不是使用寿命低,就是易发生断裂影响造粒机组的正常工作。刀盘——以往刀盘的设计基本采纳固定式的形式。工作中对刀盘的安装、调试精度和技术要求很高,若遇到因设施工作振动造成的基础沉降纷歧的身分变形时,只能频繁 停车调整,使造粒生产线无法陆续工作,而每次的停车还要造成物料的损失。
 
 塑料造粒机

      为了提高设施使用寿命,确保生产顺利进行,特提供了一种大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统。一种大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统,其特征在于:大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统,包括管道 1,熔融聚合物进口 2,金属陶瓷复合造粒模板3,金属陶瓷复合切粒刀4,随动式挠性刀盘5,聚合物颗粒和冷却水混合槽6,电动机 7 。
 
      金属陶瓷复合造粒模板 3 安装在造粒机组的来料端的整流锥箱体处,加热系统通过管道1与金属陶瓷复合造粒模板3热通道接口连接,金属陶瓷复合切粒刀4安装在具有随动式挠性性能的、可传递扭矩和轴向力的随动式挠性刀盘5上,随动式挠性刀盘安装在电动机7的主轴上;熔融聚合物进口2为环状;聚合物颗粒和冷却水混合槽6安 装在电动机7的主轴上。金属陶瓷复合造粒模板3上,带有外环主加热通道 301,内环主加热通道 302,网状加热通道303,出料孔304,缩颈孔305,进料腔306;网状加热通道303连通外环主 加热通道 301 和内环主加热通道302 ;模板造粒带的原料为金属陶瓷原料,模板本体为马氏体不锈钢;是金属陶瓷原料与马氏体或沉淀硬化不锈钢的复合原料制成;

 
塑料造粒机
 
       具有良好的导热和保温、造粒带温差小的性能和耐高温、耐腐蚀、耐磨差、耐汽蚀、 耐积屑瘤的优良特性。随动式挠性刀盘5包括沿圆周均布的斜向导流孔 501,环状橡胶层 502,过载限位保护结构 503;环状橡胶层 502 安排在随动式挠性刀盘5的中部的环状轴套内。金属陶瓷复合切粒刀4刀体是由马氏体或沉淀硬化不锈钢与金属陶瓷材 料经真空扩散焊接复合而成,为杆状,末端带有安装孔。
 
       塑料造粒机优点:金属陶瓷原料具有较强的抗汽蚀、抗腐蚀的能力。其使用寿命比硬质合金原料制作的造粒模板延长二倍以上。金属陶瓷原料与马氏体不锈钢或沉淀硬化不锈钢,经真空扩散焊接复合而成的金属陶瓷复合切粒刀,不但延长了刀具的使用寿命,并且幸免了断刀事故的发生。其使用寿命和稳定性超出前述刀具的 1.5 倍。随动式挠性刀盘减轻了调整安装的难度,还因随着设施的沉降变位,主动调整刀盘与模板造粒带的平行度,保证了生产的继续稳定的进行,大批减少了造粒机组的停车次数,为石化企业发明了可观的利润。
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